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气流粉碎机如何选择高品质气流粉碎机

随着气流粉碎机的使用率越来越高，它的日常维护也就成了一个大问题，很多人不知道该如何维护，或者直接忽视这个问题，其实维护是很重要的，如果不懂的就快来看小编怎么做的吧。15mm(100目)，一般用于特种水产饵料或水产开口饵料，超微粉碎通常由超微粉碎机械、气力输送、分级机配套来完成。??气流粉碎机是由多个部件组成，所以，在日常维护时我们要逐一维护，确保每一个部件都能正常。气流粉碎机的维护工作，其主要内容有：??(1)引风机??a.风机内部每周都要清理一次灰尘，特别是叶片这些部位，因为容易积灰。??b.轴承箱每个月都是要加注一次润滑油，一般是使用2#钙钠基润滑脂。??c.风机开停车，以及运转过程中，如果有异常，或者是机身振动过大的话，那么应立即停机，然后进行检查。??(2)主机??a.分级叶轮、螺旋加料器、粉碎喷嘴等，应每年检查一次，主要是看磨损情况如何，是否需要进行更换。??b.粉碎机在运行满一定时间后，应对一些部件进行清理，以免影响到粉碎机的粉碎效果，比如喷嘴、磨腔以及滤袋等。??c.轴承要进行必要的润滑，加如润滑油脂，但量不能太大，以免使得轴承温度异常。??(3)气流粉碎机行星出料阀??a.一旦出现异常，应立即停机检查。??b.每隔三个月，清理一次叶轮和机体内仓。??c.每隔三个月，加注一次润滑油脂进行润滑。??上述内容都很重要哦，希望大家认真学习，牢记于心，气流粉碎机维护的问题不可忽视哦，简简单单的维护，虽不能促成什么大事，但要是不注意维护可能就会酿成大事哦。

气固比

气流粉碎机在粉碎时的气固比是一项重要的技术参数，也是一项重要的指标。如果气固比过小，气流的动能就会不足，进而影响产品的细度。但如果气固比过高，不仅会浪费能源，甚至会恶化某些颜料的分散性能。

进料粒度

在粉碎坚硬物料时，对于进料的粒度也有较严格的要求。就钛粉而言，粉碎煅烧料时需要控制在 100～200 目；粉碎表面处理后的物料一般 为40～70 目，不能超过 2～5 目。

工质的温度

当工质的温度过高时，气体的流速会加快。以空气为例，室温下的临界速度为 320m/s，当温度升到 480℃时，临界速度可以提高到 500m/s，即动能增加了150%，因此提高工质的温度有利于提高粉碎的效果

工质的压强

据了解，工质的压强是产生喷气流速度的主要参数，也是影响粉碎细度的主要参数。

一般而言，工质压强越高，速度越快，动能就越大。但是在平时使用中，往往会有着各种各样的问题，今天小编就给大家讲讲气流粉碎机在使用过程中常见的堵塞故障。那么，粉碎时应该选择多高的压强呢？技术人员表示，这主要取决于物料的可粉碎性和细度要求。例如，用过热蒸汽粉碎钛粉时，蒸汽压强一般在 0.8～1.7MPa，而一般粉碎煅烧料要高一些，粉碎表面处理后的物料可以低一些。

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气流粉碎机的工作原理是由空气粉碎机和旋风分离器、除尘器和引风机组成的一个完整的破碎系统。气流粉碎机实现了从300目到3000目的自由切换研磨操作，以实现矿石加工的粉末状态。在压缩空气过滤后，将高速喷嘴喷射到破碎室中，在多次高压气流的交点处，通过反复碰撞、摩擦和剪切来粉碎材料。粉碎后的物料在风机的抽吸下与上升气流一起移动到分级区域。在离心力作用下，物料的厚度分离，用细粒度要求分级旋风进入旋风除尘器，粗粉碎区向下继续粉碎。

适用于适用于莫氏硬度小于9的各种材料的干式破碎，尤其适用于高硬度、高纯度、高附加值的破碎材料。

它包括垂直分级装置。产品尺寸可调节在D97∶8和150微米之间，具有良好的颗粒形状和窄的粒度分布。

低温无介质破碎。特别适用于热敏性、低熔点、含糖类和挥发性物质的粉碎。

磨削过程主要取决于材料本身的碰撞完成，不同于机械破碎刀片或锤子对地面上V粉材料的冲击，因此设备耐磨性高，产品纯度高。